Основная информация о совещании
Дата: 18 марта 2026 г.
Хозяин: Менеджер Сян (Менеджер компании)
Участники: Весь персонал Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Основные темы
Организация работы производственного цеха и устранение проблем с качеством
Ежедневное развертывание работы сборочного цеха
Организация-обработки деталей в цехе резки проволоки
Стандартизированное управление входящими и исходящими складскими операциями
Обзор вчерашней работы
Вчера общий уровень завершения производства компании достиг 98%, а уровень соблюдения качества достиг 99%, что позволило поддерживать стабильную и эффективную работу во всех подразделениях. На совещании были обобщены отдельные дефекты качества (с акцентом на проблемах, связанных со скашиванием-), выдвинуты целевые требования к улучшению и проведена дальнейшая стандартизация процессов контроля качества для укрепления стабильности качества продукции.
Расстановка задач на сегодня
Производственный цех: В приоритетном порядке завершить производство валов-шестерен, стопорных колец и другой ключевой оснастки для пазонарезных станков ПБ-80. Строго соблюдайте производственные графики и технологические спецификации.
Мастерская по резке проволоки-: Завершите обработку наклонных блоков, шестерен и других соответствующих аксессуаров для моделей ISE-159, гарантируя точность и своевременную доставку.
Сборочный цех: Завершить окончательную сборку, ввод в эксплуатацию и пробную эксплуатацию продукции, поставка которой запланирована сегодня, а также провести строгую пред-проверку качества перед отправкой.
Склад: Внедрить стандартизированные операции приема, хранения и отправки, обеспечить точный подсчет материалов, полноту документации и эффективность логистики.
Акцент на соответствие требованиям безопасности
Все сотрудники должны строго соблюдать правила техники безопасности при работе с механическим оборудованием: правильно носить средства защиты труда (противоскользящие перчатки, защитные очки, защитную обувь), избегать незаконных операций, таких как работа с оборудованием без присмотра и ручная-резка. Недавно были выявлены скрытые опасности, такие как беспорядок на-стройке, неправильное размещение инструментов и нестабильный зажим.-Немедленное устранение необходимо для обеспечения отсутствия несчастных случаев.
Стандарты качества подтверждены
Ключевые точки контроля качества современного производства:
Строго контролировать точность размеров и качество формовки аксессуаров; устранить неквалифицированные продукты, вызванные ошибками ручного управления.
Сосредоточьтесь на решении проблемынеравномерная толщина тупой кромки-Этот дефект напрямую повлияет на последующие характеристики сварки и сборки. Операторы должны осуществлять первую-проверку детали, само-проверку и взаимную-проверку, а также оперативно корректировать параметры обработки или инструменты при обнаружении ненормальной толщины.
Ключевые инструкции
Все сотрудники должны строго соблюдать требования по исправлению качества при неравномерной толщине тупой кромки и ставить качество продукции на первое место.
Строго соблюдайте графики производства и обеспечьте-своевременное выполнение задач по обработке аксессуаров PB-80, ISE-159 и доставке.
Стандартизируйте работу на-площадке, устраните угрозы безопасности и обеспечьте безопасное и эффективное производство.
Активно участвуйте в обратной связи и сотрудничестве, а также совместно решайте проблемы в производстве и эксплуатации.
Весь персонал компании Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. пришел к единому мнению: стремиться к достижению 100%-ной степени завершения производства, 99%+ уровня соответствия качеству и нулевого уровня несчастных случаев сегодня; обеспечить бесперебойное выполнение задач по производству, обработке, сборке и логистике, а также продолжать поставлять высококачественное-оборудование для резки пазов клиентам по всему миру.
