ЛИШУЙ, Китай – 2 июня 2026 г.– Компания Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. успешно провела заводские приемочные испытания (FAT) и пробный запуск изготовленной по индивидуальному заказу машины.Гидравлический станок для резки труб и снятия фасок OCH‑1830 с внешним зажимом. Эта важная процедура перед отправкой, проведенная 2 июня, направлена на выполнение конкретного заказа клиента и обеспечение доставки оборудования на рабочую площадку в оптимальном рабочем состоянии,-готовом к немедленному использованию после получения..
OCH-1830, разработанный для тяжелых условий эксплуатации, является универсальнымустройство для снятия фаски из нержавеющей трубыи система резки, предназначенная для пакетной обработки стальных труб большого диаметра в помещении и на открытом воздухе. Помимо стандартной резки труб, снятия фасок, снятия фасок и обрезки кромок, машина также позволяет обрабатывать фланцы с выступом (RF) после сварки, что обеспечивает повышенную гибкость для требовательных проектов по изготовлению трубопроводов.
Индивидуальные обновления для работы в тяжелых условиях с большими диаметрами
Чтобы удовлетворить особые требования этого заказа, команда инженеров Wellnit реализовала в OCH-1830 ряд специально разработанных усовершенствований:
Модернизированный мощный гидравлический силовой агрегат:Была установлена существенно более мощная гидравлическая станция, обеспечивающая сверхмощный режущий момент, необходимый для обработки труб большого диаметра 1830 мм.
Изготовленное на заказ усиленное кольцо разъемной рамы:Усиленная конструкция разъемной рамы, изготовленная из отливок из утолщенного сплава, была принята для полного исключения деформации рамы во время тяжелых операций резки негабаритных заготовок.
Точная проверка наружного диаметра трубы:Перед вводом в эксплуатацию указанный заказчиком наружный диаметр трубы был подтвержден и составлял ровно 1830 мм, а допустимый диапазон допусков был четко задокументирован, чтобы гарантировать повторяемую точность.
Тщательный пятиэтапный протокол ввода в эксплуатацию
Во время заводских приемочных испытаний техническая группа Wellnit выполнила систематическую пятиэтапную процедуру ввода в эксплуатацию, чтобы гарантировать производительность и надежность:
Монтаж станка и центровка:Разъемная рама была надежно собрана вокруг испытательной трубы, при этом труба располагалась точно в центре машины. Этот шаг имеет решающее значение для достижения равномерных результатов резки и снятия фасок.
Установка инструмента и регулировка зазора при резке:Режущий инструмент был правильно расположен и установлен, все параметры зазора проверены.
Ввод в эксплуатацию гидроэнергетической системы:Модернизированная гидравлическая станция была тщательно протестирована на предмет соответствия требованиям по крутящему моменту и давлению для заданной толщины стенки трубы.
Калибровка механизма подачи:Автоматический ход подачи был точно настроен для обеспечения последовательной и равномерной подачи по всей окружности трубы.
Тестовый запуск безопасности и обработка аномалий:Полное испытание безопасности было проведено в стандартных условиях эксплуатации для проверки всех защитных систем. Чтобы продлить срок службы инструмента, во время процесса применялась смазочно-охлаждающая жидкость.
Основное внимание при вводе в эксплуатацию:Настройка инструмента (регулировка по центру) и синхронизация глубины подачи-особенно важны для достижения высококачественной обработки фасок, которая отличает настоящуюустройство для снятия фаски из нержавеющей трубыот обычного оборудования.
Превосходные результаты обработки подтверждены
OCH‑1830 показал исключительные результаты по всем показателям производительности во время заводских приемочных испытаний:
Червячная система автоматической подачи:Червячный механизм обеспечивает плавную и равномерную подачу резания, исключая неравномерные ступенчатые движения.
Высокая точность обработки:Поверхности среза получаются гладкими и без заусенцев, поэтому не требуется вторичной шлифовки перед сваркой,-что значительно сокращает время последующей обработки.
Стабильный зажим трубы на 360 градусов:Конструкция внешнего зажима с разъемной рамой обеспечивает усилие зажима по всей окружности, исключая прогиб трубы во время тяжелой обработки.
Равномерная ширина фаски:Постоянные размеры фаски сохраняются по всей окружности трубы, что гарантирует подготовку к сварке при каждом проходе.
Процесс холодной резки:Поскольку машина не выделяет тепла во время резки, металлургическая структура и целостность стенок материала трубы сохраняются. Это особенно ценно при работе с нержавеющей сталью, где необходимо строго избегать зон термического влияния (ЗТВ).
В качестве специально построенногоустройство для снятия фаски из нержавеющей трубыOCH‑1830 полностью способен обрабатывать трубы из нержавеющей, углеродистой и легированной стали без изменения свойств их материала.
Возможность индивидуальной настройки клиентов подтверждена
Этот успешный ввод завода в эксплуатацию еще раз демонстрирует способность Wellnit поставлять полностью адаптированное оборудование в точном соответствии со спецификациями заказчика. От увеличенной мощности гидравлической системы до усиленной литой разделенной рамы и специальной документации по допускам на наружный диаметр — каждый аспект машины был адаптирован к уникальным требованиям клиента к обработке деталей большого диаметра. Wellnit остается полностью открытым для запросов на индивидуальные заказы.
