Для снятия фасок на трубах в промышленности в основном используется два типа специализированного оборудования: станки для снятия фасок на трубах и станки для снятия фасок. Они используют технологию холодной резки, которая не изменяет свойства материала под воздействием высоких температур, тем самым обеспечивая качество сварки.
Станок для снятия фаски с труб Внутреннее расширение Оборудование расширяется внутри для фиксации и вращения для резки. Внутренний диаметр 18 - 820 мм. Автоматическое центрирование, портативное, подходит для труб среднего и малого диаметра.
Внешний зажим Оборудование зажимает снаружи и вращается для резки. Внешний диаметр 35 - 1800 мм. Надежное крепление, подходит для труб различного диаметра.
Планетарный станок для снятия фасок Режущий инструмент вращается вокруг неподвижной трубы, выполняя резку и снятие фасок. Внешний диаметр 19 - 325 мм. Труба остается неподвижной, высокая безопасность, легкая и портативная резка.
Внешний зажим Оборудование имеет разъемную конструкцию, которая крепится к внешней стороне трубы и позволяет одновременно резать и снимать фаски. Толстостенные трубы большого диаметра-Встроенные функции, высокая эффективность, хорошее качество резки.
Как выбрать правильное оборудование
Выбор подходящего оборудования для снятия фаски требует рассмотрения следующих ключевых факторов:
Требования к обработке: Это основная основа. Четко определите диаметры труб, толщину стенок и требуемые типы фасок (например, V, U или составной), с которыми вы чаще всего работаете.
Рабочая среда. В огнеопасных или взрывоопасных средах (например, на объектах технического обслуживания нефтехимических предприятий) необходимо использовать оборудование с пневматическим-приводом. Это обеспечивает безопасность, поскольку в процессе не возникает искр.
Точность и эффективность. Для обеспечения высокой-точности пакетной обработки фасок в сборных цехах можно выбрать автоматизированное оборудование с системами ЧПУ; при установке и обслуживании на-площадке более важны портативность и возможности быстрого крепления.
Выбор мощности. Помимо пневматических приводов, гидравлические приводы обеспечивают высокую выходную мощность, подходящую для толстостенных-труб; электрические приводы (серводвигатели) быстро реагируют, работают плавно и имеют низкий-шум, что подходит для большинства условий мастерских.
